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检查轴承润滑脂使用注意事项

    因为轴承是高精度产品,如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤,导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的模具,不能随意敲打,在压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压,在压装时上下模要外于水平状态,如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏,而使轴承产生导响。

  轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部,因此最好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便,装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果,但往往操作人员很难将量控制好,如果油或油脂在轴承室内积留较多,在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承最好是不要涂油或油脂,如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
  漆锈的特征是多发在封密式的电机,电机在装配时声音很好,但在仓库内放了一些时间后,电机异响变的很大,拆下轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题,经过我们的不断宣传,现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质,把承沟道腐蚀后导致轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆,并在烘干后通风一段时间后装配。
  轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的,必须在每个环节都做好,才能使轴承处于最佳的运转状态,从而延长轴承的使用寿命。
  滴油数滴在滤试纸上,取一张干净的红色滤试纸。待润滑油渗漏后,若外表有黑色粉末,用手触摸有阻涩感,则说明润滑油里面杂质已很多,好的润滑油无粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黄色痕迹。
    润滑脂是非常关键的如果,使用轴承的过程中。使用了蜕变的润滑脂,不只起不到应有的作用,而去还会损坏轴承。
① 油流观察法
    其中一个盛有待检查的润滑油,取两只量杯。另一只空放在桌面上,将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜,让润滑油慢慢流到空杯中,观察其流动情况,质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不时,若出现油流忽快忽慢,时而有大块流下,则说润滑油已变质。
② 手捻法
    较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦,将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨。若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感,则标明润滑油内杂质多,不能再用,应更换新润滑油。
③ 光照法
    用螺丝刀将润滑油撩起,天气晴朗的日子。与水平面成45度角。对照阳光,观察油滴情况,光照下,可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好,可继续作用,若磨屑过多,应更换润滑油。

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