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用胶黏剂修复水泵电动机轴承

有一台40kW离心泵电动机,其滚动轴承外环松动,用耐磨胶粘接修复端盖轴承安装孔,已使用四年,情况良好。此法与传统机械修理方法相比,节料省工,其操作方法如下。

①轴承安装孔车圆,其表面粗糙度为40~60μm,增加粗糙度的凹部位,给黏合创造有利条件。经测试,轴承安装孔与轴承外环配合间隙大于0.5mm。

轴承安装孔粘接面的清洁处理:先用棉纱蘸酒精粗擦三遍,后用丙酮进行精擦,直至把脏污彻底除尽为止。但溶剂用量不能过多,否则溶剂挥发后,其表面急剧冷却,会导致空气中水分凝聚于黏合面,形成水膜而影响胶黏剂的浸润,致使粘接强度降低。因此,在涂胶前,用电吹风在黏合面上加热一次,至彻底干燥为止,其黏结效果更好。

③耐磨胶黏剂的选用与涂刷调胶:把AR一5耐磨胶黏剂,按甲、乙两组分的体积比1:1,从软管中挤出,置于干燥清洁的玻璃器皿中调匀。涂胶应选好粘接场所,避尘土、避风砂、避油滴的污染和侵袭,在清洁干燥的室内进行,不然会严重影响粘接质量。用塑料铲将调胶涂在轴承安装孔位置上,在半小时内涂满、涂完。其厚度均匀一致,大于配合尺寸1mm以上。要防止漏涂,以免影响粘接强度。

④在室温固化24h后,车至轴承配合尺寸,使用新轴承进行组装。

此外,还可用复合检修法修复轴颈磨损的部位。有一台680kW水泵电动机,转子轴颈磨损,其尺寸与新轴承内径尺寸相比小3.2mm,采用镶铁套与胶接技术相结合的修复方法,其维修成本相当于换轴的3%,已运行3年,情况正常。

①铁套选用与加工尺寸 
取45无缝钢管一节,与轴承高度相等,进行车削加工,铁套的壁厚1.5mm,外径与轴承内环、内径与轴颈部位间隙,均控制在0.10mm以内。

②黏合面的清洁

处理对新轴承、轴颈部位及铁套里外黏合面,先用棉纱蘸汽油粗擦,后用棉纱润湿丙酮进行精擦,直至把脏污除尽为止,晾干涂胶

③选用胶黏剂

取有效期半年内的GY350型厌氧胶,它为流动性的黏稠液体,搅拌均匀的厌氧胶标志是上、中、下黏稠度一致,颜色一样。

④涂胶要领
轴承、铁套、轴颈的黏合面均采用两面涂刷,易于黏合,用毛笔(笔尖剪齐)蘸胶液少许,刷敷2-3次,厚度分别控制在0.1mm以内,然后把铁套、新轴承装配在轴颈正确位置上。

⑤固化

采用灯泡加热,把温度控制在45℃左右,用水银温度计进行监控,2h后进行总装即可使用。

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