小型水轮发电机轴承的检查和更换

 　　水轮发电机是水电站的主要设备，一旦发生事故，将直接影响到电站的安全运行，因此必须认真做好运行中的维护检查工作，及时排除故障，在轴承磨损过大时能正确更换。

　　小型水轮发电机一般采用滚动轴承和滑动轴承。在轴承的运行中主要应注意轴承的声音、轴承油、轴承的温度三个方面。

　　滚动轴承运行时正常的声音是均匀的嗡嗡声，运行人员应经常细听是否发出异常的噪音或杂音，及时检查处理。 

　　滚动轴承一般选用钠基润滑脂和钙基润滑脂，滑动轴承多选用22号、32号透平油及30号、40号机械润滑油。轴承中应保持适量而油质良好的润滑油，不同规格的润滑油不能混合使用，以免油脂变质。根据运行的具体情况，在连续运行一定时间后(一般半年)进行加油或换油。轴承内的油不应过多或过少。如果用干油(润滑脂)在加油或换油时，要注意干油(润滑脂)的规格是否与轴承用油相符，应定时加油，以防缺油干磨而损坏轴承。但加油也不能过多，加油过量会造成发热，一般轴承盒中的油量约占轴承盒体积的1/2～2/3左右为宜。如果是稀油润滑，油位应在油位计指示范围之内，油面过低降温性就差油，面过高润滑油可能溢出油箱。因此，按照设备正常运行的要求，掌握好油箱的油位，一般不高于油位线的20mm为宜。 

　　运行中应经常检查轴承的温度(在环境温度为40 ℃ 时，滑动轴承的容许温度不应超过80 ℃，最大容许温度不应超过95 ℃)。检测方法可用温度计也可用手的触觉进行粗略检查，如果手能长时间接触发热体，则此时温度约在60℃以下，这说明没有超过运行值。

　　定期检查轴承的磨损情况。检查轴承的方法是：在轴承的凹槽内塞入一根软铅丝，然后把里面的滚珠或滚柱滚过去，将铅丝压扁用千分尺量出铅丝厚度即为轴承磨损的间隙。滚珠和滚柱轴承磨损的最大允许值可参考表1。滑动轴承的巴氏合金瓦运行磨损后可以重新研磨，若推力瓦面间隙超过2mm，径向间隙超过0.5mm时应更换新轴瓦。

表1