轴承维护技术的问题

      对轴承进行检查前，应当先对轴承的表面进行清洁，然后拆卸轴承周边的零件。在这里一定要注意一下，油封是很脆弱的零件，所以在检查和拆装时轴承切勿过度施力，以免造成零件的损坏。如果在检查轴承的油封及其周边的零件时已呈现出不良的症状时，请一定更换掉，以免造成不良的油封会从而导致轴承的损坏。
　　很多后期发现轴承寿命过短，发现除了其他因素正常外，诸不知润滑剂的质量也直接影响到。关于轴承润滑剂的检查方法为：沾上点点润滑剂在两指之间摩擦，若有污染物存在，是可感觉出来的；或在手背上涂一薄层润滑剂，然后进行封光检查。然后就是更换轴承的润滑剂了。注意：机油在使用前最好先经过滤。而使用滑脂润滑的轴承在更换滑脂时，所使用的乔除器应避免带有棉质物接角到轴承的任一部位。因为这些残留的纤维可能楔入于滚动件之间并且造成损坏，尤其是小轴承的应用更需注意此问题。
　　检查轴承时，千万不要让其暴露在污染物或湿气的环境。如果工作中断时，应以油纸塑胶片或类似材料覆曾机器。轴承的工作环境也是非常重要的，很多机械里的进口轴承就是因为工作环境不行，导致了进口轴承寿命提前结束。

      什么时候换油和应该换多少油。如果换油太少，轴承就会提前报废；如果换油过多，轴承就会陷入困境或长期危害动力线圈和卷线。

    润滑时间间隔有一个简单的前提：在轴承不因干燥和崩溃而停止运转的条件下保持设备的合理运行。这是一种固定的预防概念。但是，我们必须保持润滑饥渴和大量过度润滑之间的平衡。
    传统而言，润滑计划是根据时间定的。设备供应商通常根据操作时间来制定润滑计划。并且设备供应商在他们的维修计划过程中经常对润滑油的量加入指导。
    对于职员来说，短期更换润滑油是非常常见的事情，而往往添加的润滑脂偏多。如要求职员每两到三星期更换一次润滑油，每次添加一盎司的润滑脂。这些建议一开始就导致他们是在一些没有任何实际意义的不知道的因素上建立起来的。