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轴承钢

1.概述

轴承钢是主要用来制造滚动轴承的零件。

如滚珠、滚柱和轴承套圈等。它们在工作时承受着高的集中交变载荷,由于滚珠与轴承套圈之间的接触面积小,在高速转动的同时还有滑动,会产生很大的摩擦。因此滚动轴承钢应具有高的硬度、耐磨性和疲劳强度,对钢的金相组织、化学成分要求是十分严格的,否则会显著缩短轴承的使用寿命。一般滚动轴承钢的含碳量较高,在0.95~1.1%范围内,并加入某些合金元素,如铬、锰等。多以球化退火交货,在使用前需进行淬火(约840℃)和低温回火(150℃)。

轴承钢轴承钢


(1)生产制造方法:对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布,因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高,寿命就越短。为了改善冶炼质量,近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔,亦可采用真空冶炼,真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。
(2)用途:除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具、丝锥等。

         

2.主要生产厂及输往国家、地区

我国大连钢厂、大冶钢厂是生产轴承钢的主要产地。目前主要输往香港和东南亚地区。


3.进口主要生产国家

我国主要从日本、德国进口轴承钢。


4.种类

我国目前已生产高碳铬不锈轴承钢,主要钢号有9CR18;渗碳轴承钢,主要钢号有G20CrMo;铬轴承钢,主要钢号有GCr15


5.规格和外观质量

规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。钢材表面应加工良好 。不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。冷拉钢表面还应光滑、干净、无氧化皮。


6.化学成分

国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。

6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标
标准号
     钢号
      化  学  成  分  %
 
 
    C
     Si
    Mn
    P
   S
   Cr
  Mo
  Ni
GB/T3086
-82
    9Cr18
   0.90-
   1.00
  <0.80
  <0.80
 <0.035
 <0.030
 17.00-
 19.00
 
 
GB/T3203
-82
    G20
    CrMo
   0.17-
   0.23
  0.20-
  0.35
  0.65-
  0.95
 <0.030
 <0.030
 0.35-
 0.65
  0.08-
  0.15
 
YB(T)1
-91
    GCr15
   0.95-
   1.05
  0.15-
  0.35
  0.25-
  0.45
 <0.025
 <0.025
 1.40-
 1.65
 
<0.30
JISG4805
-90(96)
    SVJI
   0.95-
   1.10
  0.15-
  0.35
  <0.50
 <0.025
 <0.025
 0.90-
 1.20
 
<0.25
注:上述钢号Cu%均小于0.25。

7.物理性能

轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级,偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。


8.包装

直径小于20mm要打包交货,大于20mm时可以裸装交货。对冷拔 钢应涂防锈油。货物出厂前应附质量保证书、注明钢号、炉号、重量、规格、化学成分、检验标准及检验结果。

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